定制加工服務(wù)是新產(chǎn)品開發(fā)的[敏感詞]選擇之一，也是有效地推動(dòng)市場評估的好方法。

類別：CNC原型加工

快速成型SLA，SLS-1

發(fā)表于：三月19，2019 | 作者：WayKen市場經(jīng)理Candy

新產(chǎn)品開發(fā)階段通常需要少量的試生產(chǎn)和生產(chǎn)解決方案，以進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，市場評估。該需求可能是幾十個(gè)，或者只是需求的一部分。

汽車開發(fā)是一個(gè)典型示例，其中驗(yàn)證程序需要少量的初始數(shù)量。毫無疑問，這一關(guān)鍵要求對零件制造商來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。當(dāng)客戶要訂購幾十個(gè)零件時(shí)，通常很難做出響應(yīng)，這就是為什么汽車供應(yīng)商經(jīng)常不得不求助于定制的機(jī)加工解決方案的原因?？蛻粜枰獙ｉT從事定制加工服務(wù)的制造商。

盡管傳統(tǒng)的，壽命長的工具很昂貴，并且通常對于僅需要小批量需求的小批量生產(chǎn)情況不可行。專業(yè)的快速原型制作公司往往是最快了解設(shè)計(jì)師需求并提供定制加工服務(wù)的公司，可滿足少量甚至單個(gè)零件的需求。

定制加工方法和策略

開發(fā)了快速制造技術(shù)以縮短低成本新產(chǎn)品的開發(fā)周期。

1. CNC加工

CNC加工是數(shù)控機(jī)床的程序編號，帶有一段雕刻和銑削。數(shù)控銑床專門用于加工一些方形，不規(guī)則物體，而車床則是圓形物體。CNC可以加工一些大型工件。[敏感詞]值可以達(dá)到1800 * 900 * 600。CNC加工可以是一個(gè)相對高精度的產(chǎn)品樣本，應(yīng)用的材料主要包括ABS，PC，PMMA，PP，鋁，銅等，常用于制作電木和鋁合金等固定產(chǎn)品；CNC加工的優(yōu)點(diǎn)：韌性好，張力高，成本低，選擇性好。

當(dāng)您需要保持嚴(yán)格的公差（±0.05mm），并且必須使用特殊材料（例如金屬或CNC塑料）制成零件時(shí)，CNC原型制作服務(wù)是理想的選擇。

工人正在處理硅膠模具

2.真空鑄造

真空鑄造廣泛用于定制加工零件。硅樹脂模具具有良好的韌性，硅模具無需草擬，因?yàn)樗强焖俟ぞ咧凶詈唵蔚姆椒ㄖ唬哂辛己玫娜犴g性和復(fù)制性能。它適用于小批量試用系統(tǒng)，以滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的某些功能要求。

使用CNC原型，在真空狀態(tài)下生產(chǎn)硅膠模具，并使用PU材料在真空中鑄造，與原始樣品相比，鑄造零件可以具有耐高溫性，強(qiáng)度，硬度和良好的仿制性。如果客戶要求幾套或幾十套，則使用此方法是合適的，這樣可以大大降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。

真空鑄造零件通常具有收縮的特征，通常為±0.25mm / 100mm。鑄造零件的成本通常低于CNC加工零件的成本。

注塑成型

3.快速模具，用于注塑小批量服裝零件

快速注塑模具材料主要是軟鋼（例如P-20）和鋁（例如7075 T-6航空級鋁）。與硬鋼相比，它可以將加工速度提高15％到30％，并且拋光時(shí)間可以加快3到10倍，而且重量更輕，從而降低了模具制造成本并縮短了周期。此外，快速的鋁制工具有助于溫度控制，從而縮短了循環(huán)時(shí)間并消除了塑性應(yīng)力。可以將這些材料研磨成最終形狀，而不是進(jìn)行研磨，從而節(jié)省了時(shí)間并節(jié)省了成本。鋁具有與鋼不同的熱特性，必須考慮到這一點(diǎn)，但是此功能還可以通過消除冷卻通道的需求來降低成本。

與普通鋼模具相比，兩種材料的表面質(zhì)量幾乎相同。鋁模具的使用壽命與產(chǎn)品的復(fù)雜性有關(guān)，盡管遠(yuǎn)低于鋼模具，但使用壽命卻可以達(dá)到不少于1000倍，對于初始載荷測試來說已經(jīng)足夠了。

SLA / SLS工作程序

4. SLA / SLS

SLA原型制作/ SLS原型制作也稱為無固體形式制造，這是一種附加的分層過程。通過計(jì)算機(jī)程序?qū)⒘慵娜S計(jì)算機(jī)模型切成多層，將每個(gè)切片饋入處理器，以使激光在X和Y軸方向上轉(zhuǎn)向，同時(shí)控制光束的輸出功率，并通過任一方向進(jìn)行固化或燒結(jié)紫外線激光（SLA）或二氧化碳激光（SLS）。切片完成后，系統(tǒng)的構(gòu)建機(jī)制將垂直遞增地重新定位（Z矢量），通常在每層0.1毫米之間。重復(fù)此過程，直到完成零件的垂直高度。根據(jù)零件的體積和高度，建造時(shí)間可能從一小時(shí)到數(shù)小時(shí)不等。

用于定制機(jī)加工零件的后期處理

后期處理是需要豐富經(jīng)驗(yàn)的定制機(jī)械零件的重要過程，包括手工處理，噴涂（高光，啞光，金屬漆，橡膠漆，珠光漆等），絲印，噴砂，拋光，電鍍（真空電鍍，水電鍍）等

手動(dòng)處理：  拋光并擬合制成的樣品，然后將零件組裝成最終產(chǎn)品。

Spraypaint：根據(jù)客戶要求噴涂顏色。

絲網(wǎng)印刷：在樣品上打印文字或圖案。

電鍍：要使產(chǎn)品更醒目，請涂抹產(chǎn)品的顏色（必須非常光滑且無雜質(zhì)），然后將其浸泡在藥水中。防水功能：不易刮花，不易褪色，不光亮，材料需耐高溫。真空電鍍功能：非常亮，并且容易刮擦和褪色。

陽極氧化：鋁的表面被氧化，形成一層膜，不易刮擦，不易腐蝕。

紫外線：在樣品表面噴涂一層透明的油，然后用紫外線干燥。產(chǎn)品更亮，不容易刮花。

打磨和拋光：清除產(chǎn)品表面的毛刺，生產(chǎn)線和粘附痕跡等產(chǎn)品缺陷。

為什么要進(jìn)行CNC快速原型制作

為什么選擇CNC快速原型技術(shù)？

CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）原型加工是一次性定制零件的[敏感詞]選擇，并且可以直接根據(jù)3D CAD數(shù)據(jù)切割幾乎所有的塊狀材料。CNC加工的零件可以執(zhí)行某些功能測試或模擬最終產(chǎn)品形式，包括功能形式，表面形態(tài)等。使用一定強(qiáng)度的材料（例如ABS，PC等），最終可以生產(chǎn)出包含功能模型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，活動(dòng)部件是否光滑等。

當(dāng)您需要保持嚴(yán)格的公差（±0.05mm）時(shí)，或者當(dāng)您必須使用特殊材料（例如金屬或CNC塑料）制成零件時(shí)，CNC原型制作服務(wù)是理想的選擇。

案例分析

汽車照明是業(yè)界廣泛使用的CNC快速原型制作。CNC前照燈原型機(jī)加工的特點(diǎn)是精度高，響應(yīng)速度快，周期短（交貨期為1-2周），從而可以在一件材料中加工復(fù)雜的形狀。通常，在概念階段（概念階段）和工程階段（工程設(shè)計(jì)階段），必須為前照燈的一部分（例如光導(dǎo)管或反射杯）制作外觀或功能模型。這種需求通常要求具有在最短的時(shí)間內(nèi)用真實(shí)材料生產(chǎn)高精度原型的能力，而CNC是[敏感詞]選擇。

由于燈的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此存在許多光學(xué)細(xì)節(jié)和底切，甚至高精度的5軸CNC也無法一次處理整個(gè)零件。擁有豐富的原型燈制造經(jīng)驗(yàn)的CNC編程工程師需要在獲得燈泡設(shè)計(jì)圖后分析加工的可行性。對于那些無法整體加工的零件，他們需要提供拆卸加工解決方案，尤其是對于關(guān)鍵表面。

在原型生產(chǎn)的后期，去毛刺，拋光，粘接和上漆等手工后加工工作尤為重要，將直接決定最終的外觀。